miércoles, 29 de abril de 2015



TRABAJO EN ALTURAS
  • Esta considerada como actividad de alto riesgo
  • Es la primera causa de accidentalidad y muerte en el trabajo
  • 30% de las muertes accidentales ocurren caídas de altura







SEÑALIZACION
  • Delimitación del área
  • Señalización del área
  • Barandas
  • Control de acceso
  • Manejo de desniveles y orificios (Huecos)
  • Inspector de seguridad



Resultado de imagen de señalizacion en trabajo en alturas


Agentes y factores presentes en el espacio laboral

  • AGENTES Y FACTORES PRESENTES EN EL ESPACIO LABORAL

  • GRUPO 1: FACTORES DE RIESGO DEL AMBIENTE DE TRABAJO O MICROCLIMA LABORAL

Estas condiciones se caracterizan, por estar normalmente presentes en todos los ambientes que habitamos.
  • Temperaturas extremas (calor o frío)
13. Niveles de luz natural inadecuados.
  • 14. Aireación natural deficiente.
  • 15. Humedad relativa y lluvias
  • 16. Electricidad atmosférica
  • 17Presiones barométricas anormales.
  • GRUPO 2: FACTORES DE RIESGO CONTAMINANTES DEL AMBIENTE
    DE TIPO FÍSICO (NO MECÁNICOS)

  • Son todos los fenómenos de naturaleza física No mecánicos que se producen durante el trabajo y que pueden causar enfermedades y lesiones orgánicas a los trabajadores. 
    • Ruido.
    18. Vibraciones.
    19. Electricidad estática.
    20. Radiaciones ionizantes (Rayos x, Gamma, Alfa, Beta, Neutrones)
    21. Radiaciones no ionizantes (Ultravioleta, Infrarrojos, Microondas, Radiofrecuencias, Láser)
  • DE TIPO QUÍMICO.
    Son todas las sustancias o materiales que según su estado, naturaleza, condiciones físico - químicas y presentación pueden causar alteración del ambiente y/o enfermedades, y/o lesiones a los trabajadores.
    • Aerosoles:
    • 22. Polvos.
    • 23. Humos.
    • 24. Neblinas.
    • 25. Neblinas.
    • 26. Gases y vapores
    • 27. Sólidos.
    • 28. Líquidos.
  • DE TIPO BIOLÓGICO.
    Son todos los organismos o materiales contaminados que se encuentren en los lugares o áreas geográficas de trabajo que pueden transmitir a los trabajadores expuestos patologías, directa o indirectamente.
    • Organismos microscópicos. Ej: Bacterias, virus, hongos, parásitos.
    • 29. Organismos macroscópicos. Ej: Ácaros (piojos), artrópodos (Garrapatas).
    • 30. Personas y animales enfermos o portadores sanos.
    • 31. Basuras.
    • 32. Vectores. Ej: zancudos del paludismo, dengue, Leishmaniasis.
    • 33. Animales venenosos. Ej: serpientes, alacranes.
    • 34. Vegetales tóxicos o irritantes.
  • GRUPO 3: FACTORES DE RIESGO PRODUCTORES DE INSALUBRIDAD LOCATIVA Y AMBIENTAL DEFICIENTE

  • Son aquellos factores de riesgo que se caracterizan por ser fuente de molestias o aun posibles enfermedades para el trabajador debido al deficiente servicio, falta o estado inadecuado de sanidad locativa y ambiental deficientes.
    • Desechos y olores desagradables
    • 35. Acumulación de basuras.
    • 36. Productos perecederos o en mal estado.
    • 37. Falta o mal estado de servicios sanitarios
    • 38. Alcantarillado faltante o en mal estado.
    • 39. Lavatorios deteriorados y desaseados.
    • 40. Elementos de aseo inexistentes o inapropiados.
    • 41. Ropa de trabajo deteriorada o sucia.
    • 42. Comedores faltantes o antihigiénicos.
    • 43. Vestuario faltantes o antihigiénicos.
    • 44. Suministro de agua desprotegido.
  • GRUPO 4: FACTORES DE RIESGO PRODUCTORES DE SOBRECARGA FÍSICA.

  • DE TIPO DISERGONÓMICO:
    POSICIONES INADECUADAS DEL CUERPO:
    Sentado.
    De pie.
    Encorvado
    Acostado.
    POSTURAS INADECUADAS DEL CUERPO:
     Rotada.
    Flexionada.
    Extendida.
    Encogida.
  • 45. Existen factores de riesgo de tipo psicosocial debido al tipo y organización del trabajo que producen importante fatiga muscular en los trabajadores, lo que a la vez afectan la psiquis y las relaciones sociales de los trabajadores en el ámbito laboral y familiar

  • GRUPO 5: FACTORES DE RIESGO PSICOSOCIALES PRODUCTORES DE SOBRECARGA PSÍQUICA

    Son todos aquellos factores de riesgo generados por la organización del trabajo o de la sociedad circundante (extralaboral), que pueden producir en los trabajadores tensiones emocionales desagradables, repetitivas y prolongadas. Ellos son:
    • Los turnos rotativos
    • 47. Los turnos nocturnos
    • 48. Las tareas monótonas.
    • 49. Las tareas repetitivas.
    • 50. Alta concentración.
    • 51. Inestabilidad laboral
    • 52. Exceso de actividad psíquica y Responsabilidad.
    • 53. Inseguridad laboral y extralaboral.
    • 54. Alta decisión.
    • 55. Tareas fragmentadas.
    • 56. Tareas sin valorar.
    • 57. Autoritarismo.
    • 58. Procedimiento peligroso.
    • 59. Relaciones interpersonales tensas.
  • GRUPO 6:
  •  FACTORES DE RIESGO PRODUCTORES DE INSEGURIDAD

  • Son todos aquellos factores de riesgo que pueden causar accidentes y pérdida de capitales, por el inadecuado o mal estado de funcionamiento o falta de protección en los equipos, materiales, instalaciones o el ambiente. Estos factores de riesgo pueden ser:
  • DE TIPO MECÁNICO: 
    Motores primarios sin protecciones.
    Máquinas peligrosas y sin protecciones.
    Herramientas defectuosas.
    Transmisión de fuerza sin protecciones.
    Aparatos de izar operados inseguramente.
    Vehículos sin mantenimiento preventivo.
    Sistemas de protección deficientes o faltantes.
    Sistemas de controles obstruidos.
    Sistemas eléctricos en mal estado.
  •  DE TIPO FÍSICO - QUÍMICO:
    Sustancias y materiales peligrosos, cortos circuitos causantes de Incendio.
    Sustancias y materiales peligrosos causantes de explosiones 
  •  DE TIPO INSTALACIONES Y SUPERFICIES DE TRABAJO EN MAL ESTADO
    Pisos.
    Paredes
    Ventanales
    Techos
    Escalas
    Andamios
    Área de circulación
    Área de almacenamiento
    Áreas de máquinas. 
    Sistemas de desagües
    Empresas vecinas peligrosas

  •  DE TIPO PROCEDIMIENTOS PELIGROSOS:
    Trabajos en altura.
    Trabajos en subsuelo.
    Trabajos entre máquinas
    Trabajos en áreas confinadas
    Trabajos en circuitos vivos
    Incentivos inadecuados
    Sistemas de protección inadecuados o faltantes
    No uso de elementos de protección personal
  • DE TIPO ORDEN Y ASEO DEFICIENTES:
    Herramientas en lugar inadecuado.
    Espacios desorganizados
    Almacenamiento inadecuado.
    Apilamiento desordenado
    Cosas inservibles
    Pasillos bloqueados.
    Rincones sucios y atestados.
    Estantes sobrecargados.
    Cajones y recipientes muy llenos 
    Objetos fuera del sitio apropiado.
  • ¿Cuántos extintores de incendio debe haber en el lugar de trabajo?
    El artículo 45 del Decreto Supremo N° 594, de 2000, del Ministerio de Salud, que aprobó el Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo, establece que en todo lugar de trabajo en que exista algún riesgo de incendio, ya sea por la estructura del edificio o por la naturaleza del trabajo que se realiza, debe contar con extintores de incendio, del tipo adecuado a los materiales combustibles o inflamables que en él existan o manipulen. El número total de extintores depende de la superficie a proteger. De acuerdo a lo señalado en el artículo 46 del Decreto en comento, el potencial de extinción mínimo por superficie de cubrimiento y distancia de traslado es el indicado en la siguiente tabla:
    Superficie cubrimiento máxima por extintor (m2)
    Potencial de extinción mínimo
    Distancia máxima de traslado del extintor (m)
    150
    4A
    9
    225
    6A
    11
    375
    10A
    13
    420
    20A
    15


    De este modo, el número mínimo de extintores debe determinarse dividiendo la superficie a proteger por la superficie de cubrimiento máxima del extintor indicado en la tabla anterior y aproximando el valor resultante al entero superior. Este número de extintores debe distribuirse en la superficie a proteger de modo tal que desde cualquier punto, el recorrido hasta el equipo más cercano no supere la distancia máxima de traslado correspondiente. Finalmente, cabe señalar que los extintores deben ubicarse en sitios de fácil acceso y clara identificación, libre de cualquier obstáculo y deben estar en condiciones de funcionamiento máximo, colocándose a una altura máxima de 1,30 metros, medidos desde el suelo hasta la base del extintor y deben estar debidamente señalizados.


    Causas de accidentes en el trabajo 

    Consideraremos trabajo en altura a todas aquellas operaciones que se realicen en alturas superiores a los 2,00 m. por encima del nivel del suelo (si bien desde el punto de vista preventivo se considera como a tal a partir de 1,00 m.) . Históricamente este tipo de trabajos han supuesto uno de los mayores problemas en lo que a seguridad se refiere debido a que las consecuencias suelen ser graves, muy graves o mortales. Como en la mayoría de los accidentes, podemos englobar las causas en dos grandes grupos.

     - Causas Humanas - Causas Materiales

     El riesgo principal o el que suele darse con mayor frecuencia e implicar consecuencias de mayor gravedad es el de: 

    • - Caidas a distinto nivel

     No obstante debido a la gran variedad de trabajos que se realizan en altura, podemos añadir prácticamente cualquier otro tipo de riesgo, por ejemplo: 
    • - Exposición a radiaciones
    •  - Sobreesfuerzos
    •  - Contactos eléctricos directos e indirectos 
    • - Exposición a contaminantes químicos o biológicos
    •  - Caídas al mismo nivel
    •  - Golpes o cortes en las manos 
    • - Caídas de objetos
    •  - Exposición a temperaturas extremas. 
    • Riesgo de caídas de altura 


     Análisis del riesgo de caída de altura. 

    Los equipos de protección individual, deben utilizarse cuando el riesgo presente de caída de altura en el puesto de trabajo no se evite con medios de protección colectiva, técnicos o bien por medidas, métodos o procedimientos de organización del Trabajo. El empresario, sin perjuicio de su responsabilidad, implicará a los trabajadores y a sus representantes en la empresa, en la elaboración y/o aplicación del proceso del riesgo, elección de modelos de cinturones y principio de utilización.

     El análisis del riesgo no responde a criterios normalizados y debe ser realizado por el empresario, teniendo en cuenta el origen y forma del mismo, es decir, describiendo las características singulares de las operaciones a realizar en los trabajos con existencia del riesgo de caída de altura. Por otra parte, el análisis del riesgo ha de ser lo más riguroso posible, no deteniéndose en simples valoraciones cualitativas. Al contrario, la especificación del riesgo resulta de gran importancia. No basta con hacer referencia al riesgo de caída de altura, habrá de hacerse hincapié en la forma en que el trabajador ha de realizar el trabajo u operaciones, atendiendo especialmente a la movilidad del mismo en zona de riesgo y a su condición física y mental. 

    ¿Trabajas en las alturas? ¿Sabes los riesgos que conlleva? Si bien es cierto, en estos trabajos al igual que todos los demás, existe un riesgo potencial de sufrir un accidente repentino e inoportuno. Es necesario tener un conocimiento de los riesgos de este tipo de trabajo. En este blog se brindara información a trabajadores que realicen labores de este tipo, para que conozcan así la mejor manera de prevenir accidentes en este ámbito laboral, y que conozcan también las leyes que los ampara en caso de sufrir un percance serio.


    EQUIPO DE SEGURIDAD
     Conectores: (Medida activa) Componentes o subsistemas de un sistema de protección contra caídas,
    que tienen medios específicamente diseñados para el acople entre el sistema de protección contra caídas al anclaje.
     Ganchos de seguridad: (Medida activa; Conectores) Equipos que cuentan con un sistema de cierre de doble seguridad para evitar su apertura involuntaria, permiten unir el arnés al punto de anclaje.
     Mosquetones: (Medida activa; Conectores) deben ser con cierre de bloqueo automático y fabricados en acero, con una resistencia mínima certificada de 5000 libras. Los mosquetones roscados quedan prohibidos en los sistemas de protección contra caídas.
     Conectores para restricción de caídas: (Medida activa; Conectores) Tienen como función asegurar al trabajador a un punto de anclaje sin permitir que éste se acerque al vacío o a un borde desprotegido.
    El punto de anclaje debe garantizar una resistencia mínima de 5000 libras.
     Conectores de posicionamiento: (Medida activa; Conectores) Tienen la finalidad de permitir que el trabajador se ubique en un punto específico a desarrollar su labor, evitando que la caída libre sea de  más de 60 cm. Los conectores de posicionamiento deben tener una resistencia mínima de 5000 libras.
     Conectores para detención de caídas: (Medida activa; Conectores) Equipos que disminuyen lafuerza de impacto, reduciendo la probabilidad de lesiones provocadas por la misma. Estos conectores, sin importar su longitud están clasificados en:
     Eslingas con absorbedor de energía: (Medida activa; Conectores) Permiten una caída libre de máximo 1.80 m y al activarse por efecto de la caída permiten una elongación máxima de 1.07 m, amortiguando los efectos de la caída.
     Líneas de vida auto-retráctiles: (Medida activa; Conectores) permiten movimientos verticales del trabajador, en planos horizontales que no superen los 15° con respecto al punto de anclaje fijo y detiene la caída del trabajador a una distancia máxima de 60 cm.
     Conectores para Tránsito Vertical: (Medida activa; Conectores) Aplican exclusivamente sobre líneas de vida vertical, y se clasifican en:
     Conectores para líneas de vida fijas en cable de acero: (Medida activa; Conectores) El conector debe ser compatible con cables de acero entre 8 mm a 9 mm y para su conexión al arnés debe contar con un mosquetón de cierre automático con resistencia mínima de 5000 libras.
     Conectores para líneas de vida portátiles en cuerda: (Medida activa; Conectores) Se debe garantizar una compatibilidad de los calibres y diámetros de la línea de vida vertical con el tipo de arrestador a utilizar, con resistencia mínima de 5000 libras.
     Arnés cuerpo completo: (Medida activa) Equipo que hace parte del sistema de protección contra caídas, que se ajusta al torso y a la pelvis del trabajador, diseñado para distribuir las cargas producidas por una caída libre y distribuir la fuerza de detención de ésta sobre la parte superior de los muslos, la pelvis, el pecho y los hombros y que tiene componentes para conectarlo a los diferentes dispositivos de protección contra- caídas. Debe constar de correas o de elementos similares de ajuste, situados en la región pelviana, muslos, cintura, pecho y hombros y como mínimo, una argolla dorsal y debe ser certificado conforme a las normas nacionales e internacionales vigentes.
    Las correas y los hilos de costura del arnés deben estar fabricados con fibras sintéticas, los hilos de costura deben ser de diferente color para facilitar la inspección. El arnés debe ser sometido a inspección antes de cada uso por parte del trabajador, en el que constate que todos los componentes, se encuentran en buen estado. Así mismo, debe realizarse una inspección técnica por lo menos una vez al año por una persona competente.
    Las herramientas que deba usar el trabajador en el desarrollo de su labor, no podrán ser portadas en el arnés sino que se deberá disponer de un portaherramientas que no interfiera su mecanismo de acción.
    El arnés es de uso obligatorio para todo trabajador en alturas. Se encuentra prohibido el uso de cinturones linieros o elementos similares, en su reemplazo, como elemento para detención de caídas.
    ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
    Casco con resistencia y absorción ante impactos, según la necesidad podrán ser dieléctricos; contarán con barboquejo de tres puntos de apoyo fabricado con materiales resistentes que fijen el casco a la cabeza y eviten su movimiento o caída.
     Gafas de seguridad que protejan a los ojos de impactos, rayos UV, deslumbramiento.
     Protección auditiva si es necesaria.
     Guantes antideslizantes, flexibles de alta resistencia a la abrasión.
     Bota antideslizante y otros requerimientos según la actividad económica y el oficio.
     Ropa de trabajo, de acuerdo a los factores de riesgo y condiciones climáticas.


    LEY DE PROTECCION AL TRABAJADOR
    ARTICULO 10°- Los locales de trabajo deberán llenar, en lo relativo a ubicación, construcción y acondicionamiento, los requisitos de seguridad e higiene que demanden la seguridad, integridad, salud, moral y comodidad de los trabajadores y cumplir, en especial, lo que establecen el presente Reglamento y cualesquiera otras disposiciones reglamentarias sobre la materia. De los Locales de Trabajo
    ARTICULO 11°- Todo proyecto de construcción, reforma o ampliación de edificios destinados a locales de trabajo, se ajustará a las disposiciones de este Reglamento. Los organismos públicos que deben extender los permisos de construcción, velarán por la cabal aplicación de¡ mismo.
    ARTICULO 12°- La licencia de construcción, reforma o ampliación de un edificio destinado a local de trabajo, además de los otros organismos públicos a que por ley o reglamento corresponda, deberá también solicitarse por escrito a la Oficina. Al escrito, que deberá presentarlo a la Oficina personalmente el interesado, salvo que su firma vaya autenticada por la de un abogado, se acompañarán los siguientes planos, junto con una copia de cada uno de ellos:
     a) Plano catastrado del terreno destinado a la obra, con indicación de la ubicación exacta del mismo;
     b) Plano de ubicación debidamente acotado, con indicación de la posición exacta de las construcciones e instalaciones en el lote
    c) Plano de la planta general de distribución, elevación, secciones y detalles; y d) Plano de las instalaciones mecánicas, eléctricas y sanitarias.